技术简介

一、技术简介
本工艺以来源方便的甲醇和脱盐水为原料,在220~280℃下,专用催化剂上催化转化为组成为主要含氢和二氧化碳转化气,其原理如下:
主反应: CH3OH=CO+2H2 +90.7 KJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 -41.2 KJ/mol
总反应: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 KJ/mol
副反应: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 KJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O -+206.3KJ/mol
上述反应生成的转化气经冷却、冷凝后其组成为
H2 73~74%
CO2 23~24.5%
CO ~1.0%
CH3OH 300ppm
H2O 饱和
该转化气很容易用变压吸附等技术分离提取纯氢。
目前国内应用此技术的企业已近百家,通过几年来的运转证明,本工艺技术成熟、操作方便,运转稳定。
1、甲醇蒸汽在专用催化剂上裂解和转化一步完成。
2、采用加压操作,产生的转化气不需要进一步加压,即可直接送入变压吸附分离装置,降低了能耗。
3、与电解法相比,电耗下降90%以上,生产成本可下降40~50%,且氢气纯度高。与煤造气相比则显本工艺装置简单,操作方便稳定。煤造气虽然原料费用稍低,但流程长投资大,且污染大,杂质多,需脱硫净化等,对中小规模装置不适用。
4、专用催化剂具有活性高、选择性好、使用温度低,寿命长等特点。
5、采用导热油作为循环供热载体,满足了工艺要求,且投资少,能耗低,降低了操作费用。
流程示意

典型业绩
1  | 大唐电力化工公司  | 10000Nm3/h  | 甲醇尾气  | 99.9%  | PSA(5.0MPa.G)  | 
2  | 泰州石化公司  | 700Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
3  | 山东东明玉皇化工公司  | 400Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
4  | 山东博兴华润油脂限公司  | 1000Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
5  | 辽宁盘锦宏达石化公司  | 5000Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
6  | 山东东营澳星石化公司  | 6000Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
7  | 山东河滨石化公司  | 8000Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
8  | 山东东营三合石化公司  | 12000Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
9  | 台湾班顺化工有限公司  | 800Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
10  | 泰国SIAM SORBITOL CO.,LTD.  | 300Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
11  | 珠海长成化学有限公司  | 3000Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  | 
12  | 山东海科瑞林石化公司  | 4500Nm3/h  | 甲醇  | 99.99%  | 甲醇裂解+PSA  |