技术简介
一、技术简介
离子液烟气脱硫技术主要用于烟气和其它工业废气中二氧化硫的处理及资源化利用。本技术在高效脱硫的同时,可回收纯度高达99.5%的二氧化硫用于生产硫酸、液体SO2 或硫磺等化工产品, 从而实现硫污染物的资源化利用。
离子液脱硫技术由本公司首创和命名,本技术于1997年通过鉴定;2010年获中国有色金属工业协会科学技术一等奖和四川环保科学技术一等奖,2012年获四川省技术进步二等奖。
我公司是国家标准《烟气脱硫工艺设计规范》离子液(有机胺)部分的编写者。
本公司创造了离子液脱硫技术的诸多前项:
1)2007年通过鉴定。
2)2008年,将我们开发的有机溶液循环吸收法脱硫技术命名为“离子液脱硫技术”。
3)2008年,工业化装置应用成功,用于巴彦淖尔紫金有色金属有限公司硫酸尾气脱硫,仅比CANSOLV有机胺脱硫技术在中国应用晚一年。该装置己运行9年。
4)2010年,目前国内单套大型的离子液脱硫装置开车成功(装置规模120万Nm3/h,我公司总包)。
5)2011年,成功将CANSOLV装置中有机胺脱硫剂改用离子液脱硫溶剂。
6)2013年,将CANSOLV在中国的脱硫装置改造成功。
7)2014年,离子液脱硫技术成功进入石化领域,用于处理中海油惠州炼化克劳斯尾气,该装置设计为4年大修一次。
8)2015年,离子液脱硫技术成功用于处理 7%的高浓度SO2烟气。
二、技术特点
1、脱硫剂循环利用,减少污染物;
2、二氧化硫脱除率≥99.5%,脱硫净烟气中硫含量不大于50mg/Nm³;
3、回收纯度≥99.5%的气态二氧化硫可用于生产硫酸、硫磺或者液态体二氧化硫或硫磺等;
4、工艺流程简单,自动化程度高,能长期稳定运行,开停车方便,调试和维修费用低。
5、适应范围宽,烟气硫含量高时,本技术的投资和操作成本更具优势。
三、应用领域
各种烟气都可使用本技术,如:
有色冶金烟气(各种炉窑尾气、环集烟气、硫酸尾气)
锅炉烟气
克劳斯尾气、催化再生烟气
离子液脱硫装置工艺流程

典型业绩
序号  | 烟气类型  | 烟气规模 万Nm3/h  | SO2含量 mg/Nm3  | SO2排放 mg/Nm3  | 副产品  | 备注  | 
1  | 广东某厂克劳斯尾气  | 5.2  | 0.28%  | 100  | 硫磺  | 四年一大修  | 
2  | 山东某厂冶炼尾气  | 3.5  | ~28000  | 400  | 浓硫酸  | 改造进口装置  | 
3  | 山东某厂环集烟气  | 28  | ~2000  | 100  | 浓硫酸  | |
4  | 广西某厂硫酸尾气  | 19  | 2000  | 100  | 浓硫酸  | |
5  | 广西某厂环集烟气  | 31  | 2000  | 100  | 浓硫酸  | |
6  | 安徽某厂烧结烟气  | 25  | ~7000  | 200  | 浓硫酸  | 改造进口装置  | 
7  | 河南某厂环集烟气+硫酸尾气  | 90  | 2500  | 100  | 浓硫酸  | 两个吸收塔一个再生塔 | 
8  | 内蒙某厂锅炉烟气  | 15  | 4000  | 100  | 浓硫酸  | |
9  | 山东某厂硫化氢燃烧烟气  | 1  | 7.17%  | 400  | 液体SO2  | |
10  | 山东某厂克劳斯尾气  | 1.27  | 0.8%  | 100  | 硫磺  | 在建  | 
11  | 内蒙某厂冶炼烟气+硫酸尾气  | 24.2  | 1.13%  | 100  | 浓硫酸  | |
12  | 铜陵某厂冶炼烟气+硫酸尾气  | 85  | 2000  | 60  | 浓硫酸  | 两个吸收塔一个再生塔  | 
13  | 广西某厂  | 26.5  | 2500  | 50  | 浓硫酸  |